ЗСК

Сегодня Завод стальных конструкций производит все виды металоконструкций для высоковольтных воздушных линий электропереачи (опоры линий электропередачи 25–500 кВ, прожекторные мачты
МС, ростверки и свайные фундаменты 35–500 кВ, порталы ОРУ (отрытых распределительных устройств) для работы с напряжениям 5–500 кВ), а обширная, постоянно пополняемая и обновляемая база чертежей унифицированных металлоконструкций опор ВЛ позволяет вести к минимуму сроки изготовления заказа. Если же задача сложна и требует индивидуального подхода — специалисты Завода стальых конструкций готовы изготовить нестандартные или редко примеяемые в сетевом строительстве стальные конструкции по чертежам, редоставленным заказчиком. Установленное на заводе современное борудование позволяет выполнять конструкции, отвечающие самым ысоким требованиям.
Защита металла от неблагоприятных воздействий внешней среы — важное звено технологической цепи, ведь произведенная меаллоконструкция должна служить как можно более долгий срок. Антикоррозийная защита металлоконструкций выполняется на заводе методом горячего оцинкования либо окраски алкидной эмалью, устойчивой к воздействию суровых климатических условий и агрессивной внешней среды. Все изделия производятся в соответствии с техническим и условиями и комплектуются паспортами качества. Завод стальных конструкций выдерживает высокие стандарты качества, выпуская издеия, рассчитанные на работу даже в условиях Крайнего Севера.

Удобное расположение производства вблизи крупного транспортного узла позволяет в короткие сроки отправлять готовую продукцию в любые регионы России автомобильным и железнодорожным транспортом. Кроме того, заказать продукцию Завода стальных конструкций просто и удобно. Специалисты завода готовы в сжатые сроки изготовить любые партии металлоконструкций, и гибкая
ценовая политика приятно удивит всех постоянных и потенциальных клиентов.

Оборудование

На нашем заводе имеется все необходимое оборудование для полного цикла производства металлических опор ЛЭП, порталов ОРУ, прожекторных и осветительных мачт, молниеотводов, антенных радиорелейных и сотовых вышек. Вплоть до конца 2012 года на нашем предприятии использовалось достаточно трудозатратное оборудование. Например, для изготовления несущих конструкций опор и антенно-башенных сооружений необходима пробивка отверстий в уголковом и листовом прокате, для этого использовались комбинированные пресс-ножницы НГ-5223 и кривошипно-шатунный пресс усили-
ем 63 т КШП-63т. Распил сортового проката производится чешским ленточным станком PILOUS ARG 320. Кроме того, конкретно для обработки листового проката на производстве установлена гильотина НГ-12. Для сварных работ организовано 7 дуговых и 6 полуавтоматических сварочных постов.
В случае обработки особо «тяжелого» металла необходим несколько другой подход. На нашем предприятии производятся элементы свайных фундаментов — балки и ростверки. Эти конструкции являются особо ответственными элементами конструкций опор, так как отвечают за то, насколько надежно установлены высоковольтные опоры ЛЭП. Ввиду этого для производства металлоконструкций фундаментов необходимы более прочные материалы. Так, для изготовления, например, опоры
1У330-2+15 используется угловой прокат 200 х 14, для сверления отверстий на нашем заводе используется фрезерный станок на магнитной подошве МС-38. Еще один пример — свайный фундамент Р4-56-20с/30-4т, в его конструкцию входят детали из листа толщиной 20 мм, для их изготовления применяются газовые секаторы.

В конце 2012 года было принято решение о расширении завода и модернизации оборудования. Были увеличены площади с 1500 до 2000 м2. В конце января 2013 года наш производственный парк пополнился совершенно новым современным станком. На смену НГ-5223 и КШП-63т пришла полуав-
томатическая уголковая линия с двумя размерами плансонов и маркировочной станцией SP-16 с ЧПУ (числовым программным управлением). Для работы на SP-16 необходимо 3 человека в смену против 6 человек на НГ-5223 и КШП-63т. Кроме того, благодаря введению в эксплуатацию линии SP-16 двоекрат-
но увеличились производственные мощности. Наряду со скоростью выпуска продукции улучшилось качество готовой продукции, ведь благодаря ЧПУ человеческий фактор практически исключается.
На первое полугодие 2014 года запланировано введение в производственный процесс ранее приобретенного оборудования по обработке листового проката — гильотины нового поколения с ЧПУ HGSK и станка с комбинированными прессножницами усилием 90 т. Благодаря этому оборудованию рост
производственных мощностей может составить до 50–60%.

Качество на высоте

Среди заказчиков предприятия — генерирующие, распределительные и сетевые компании со всей России. Мачтовые конструкции производства ЗСК успешно эксплуатируются ведущими предприятиями нефтегазового комплекса России в суровых климатических условиях (низкие температуры и т.п.), что еще
раз подтверждает очень высокое качество изделий. Широкий ассортимент производимой продукции, исключительную квалификацию специалистов и демократичные расценки Завода стальных конструкций уже по достоинству оценили многие предприятия энергокомплекса нашей страны. А в минувшем году ЗСК принял участие в строительстве объектов «Олимпиады-2014» в Сочи. Впереди — дальнейшее расширение производства и покорение новых горизонтов!